真空抬包清理技術(shù)

    1、清理的必要性
    運行中的真空抬包，電解質(zhì)及各種其它雜質(zhì)、渣子容易沉積吸附包底、包壁、管壁等處，影響抬包的容積，并使吸鋁不暢，必須及時(shí)清理。
    2、真空抬包清理工藝流程圖
    電解車(chē)間熱抬包運回→吊運到抬包清理處→檢查抬包機械部位→清理倒鋁口渣子→倒出鋁液→熱清理內襯渣子→吊運到清包臺、扒出渣子→放到包座上→保養、加油 記錄→放至第二天涼清理→檢查維修清理出鋁管→清理后檢查內襯→密封抬包、試壓→運到電解車(chē)間使用
    3、真空抬包清理過(guò)程及注意事項
    操作人員要注意安全生產(chǎn)，穿戴好勞保用品，上下真空抬包時(shí)要抓好抓牢，嚴防落下跌傷。在清理過(guò)程中要防止鋁灰進(jìn)入眼內，一旦進(jìn)入，不能用手揉眼，應輕輕眨眼，使鋁灰隨眼淚流出。
    在清理真空抬包內的渣子時(shí)，注意真空抬包頂部澆注料長(cháng)期使用脫落，所以在清理過(guò)程中必須帶好安全帽。
    清理前應先穿戴齊全勞保用品，準備好工具。
    當真空抬包拉進(jìn)來(lái)時(shí),吊運到抬包清理處，用釬子清理倒鋁口處的渣子并檢查抬包機械部位后，把抬包里未倒凈的鋁液倒到鋁錠模子上，然后將真空抬包轉到限位（90°），開(kāi)始清理抬包內的渣子，在使用清渣鏟時(shí)，要注意鋁渣子內的鋁液，有可能濺出燙到衣服和身體。
    用清渣鏟清理抬包內的渣子后，將真空抬包吊起運到扒渣平臺旁，進(jìn)行扒渣。在扒真空抬包內的渣子時(shí)要側著(zhù)身體，防止熱渣濺出傷到身體。
    清理過(guò)程中使用清渣鏟時(shí)，真空抬包底部中央，盡量不要用清包鏟清理，避免損壞內襯。
    清理完畢后要及時(shí)清理扒出的熱渣，將熱渣裝入渣箱內�；厥盏匿X錠擺放整齊，清理打掃現場(chǎng)衛生。
以上為熱清理。
    熱清理完成后，工作人員要用油潤滑出鋁管上的螺栓，待次日清理出鋁管。并做好真空抬包運進(jìn)來(lái)時(shí)的狀態(tài)記錄。
    第二天清理真空抬包時(shí)：
    清理真空抬包時(shí)，要先用釬子清理出底部周?chē)�，中間部位不能清理的過(guò)凈或中間可以在不影響真空抬包的容量時(shí)不予清理，以免破壞底部，其原因可以減小出鋁或抽電解質(zhì)時(shí)對底部的沖刷。清理包壁時(shí)使用的釬子要輕輕的刮，對出鋁管下部壁面不能清的太多，清理倒鋁口下部時(shí)不能清的太多，以防漏鐵，減少真空抬包的使用壽命，倒鋁口只要清的順暢就可以，不能留臺階，以免影響倒鋁時(shí)鋁灰塊留在包內。
    清理電解質(zhì)或沉淀時(shí)，要先清理出底部中的一小塊，對電解質(zhì)或沉淀厚度心中有數，使用風(fēng)鏟時(shí)要45度左右，以免風(fēng)鏟頭被夾在里面，也不能打的太寬，每次大概打約5厘米左右。同時(shí)，風(fēng)鏟頭不能打得太深，以免破壞底部澆注料，對包底中間部位不能清的過(guò)凈，可以剩下一些減少再次使用時(shí)對包底的沖刷，同時(shí)也可以增加真空抬包的使用壽命。對貼在壁上的電解質(zhì)沉淀薄時(shí)，可以釬子刮掉，過(guò)厚時(shí)用風(fēng)鏟清理，使用風(fēng)鏟要盡量垂直，風(fēng)鏟頭不能向斜壁上以免破壞包壁。在清理時(shí)，要注意真空抬包的內襯，對容易破塤、漏鐵的部位要經(jīng)常檢查。對破塤、漏鐵嚴重影響使用的真空抬包要停止使用，并做好記錄。
    檢查維修、清理出鋁管時(shí)，使用風(fēng)鏟清理出鋁管，把出鋁管放在架子用風(fēng)鏟清理出鋁管內的電解質(zhì)。
    更換密封緊固螺栓，密封好真空抬包各連接部位后，調試真空抬包壓力、密封情況正常后，做好記錄，做好準備投入電解車(chē)間使用工作。
    如果真空抬包密封情況出現漏氣現象時(shí)，繼續檢查修理密封真空抬包各連接部位后，再次調試真空抬包壓力、密封情況正常后，做好準備投入電解車(chē)間使用工作。