嘉峪關(guān)鋁廠(chǎng)電解槽打殼氣缸組件漏氣的技術(shù)改造方案

    嘉峪關(guān)鋁廠(chǎng)自投產(chǎn)以來(lái)，一直使用我公司無(wú)錫型氣缸作為電解槽打殼氣缸，該型氣缸動(dòng)作可靠，能滿(mǎn)足生產(chǎn)使用需要，但在實(shí)際應用中也存在一些缺陷，主要表現在：
    1.氣控換向閥安裝在氣缸頂部，而電解槽上部溫度高，煙氣大，容易受粉塵影響，導致閥芯卡死，檢修維護也不方便。
    2.氣控回路較復雜，密封點(diǎn)多，密封材料長(cháng)期工作在高溫環(huán)境下，容易老化發(fā)生泄漏，尤其是氣缸動(dòng)作頻繁，密封元件更容易漏氣，壓縮空氣浪費嚴重。
    針對上述問(wèn)題，我公司對其進(jìn)行了改造，改造后得打殼氣缸組件有優(yōu)點(diǎn)如下：
    1.換向閥安裝在電解槽下的閥架上，避免槽上部高溫高粉塵的環(huán)境，工作條件大大改善，故障率直線(xiàn)下降，維護檢修也更快捷方便。
    2.由于活塞在上限位置時(shí)是靠自鎖裝置進(jìn)行固定，二位二通閥關(guān)閉后，系統內無(wú)壓縮空氣，因此不存在漏氣問(wèn)題，這樣長(cháng)期困擾電解槽鋁廠(chǎng)的打殼氣缸漏氣問(wèn)題，從根本上得到了治理。
    改造效果：據統計，打殼氣缸漏氣問(wèn)題解決后，嘉峪關(guān)鋁廠(chǎng)每年可減少壓縮空氣消耗約2300萬(wàn)m³，動(dòng)力廠(chǎng)可常年少開(kāi)一臺空壓機，由此可降低生產(chǎn)成本30000km³×80元/km³=240萬(wàn)元，經(jīng)濟效益非�？捎^(guān)